לתעשיית לוחות ה-PCB היו תמיד דרישות איכות קפדניות לתהליך הייצור.ביניהם, אדמומיות של לוח המעגלים הנגרמת על ידי הדפסת מסך של מסכת הלחמה היא תופעה לא רצויה שכיחה.זה לא רק משפיע על האסתטיקה החיצונית של ה-PCB, אלא גם משפיע על לוח המעגלים.יש גם סיכונים איכותיים בביצועים.מאמר זה – PCB Equipment Network יוביל אתכם להבנה מעמיקה של הסיבות והפתרונות לאדמומיות של לוח ה-PCB הנגרמת על ידי הדפסת מסך של מסכת הלחמה על לוח המעגלים.
1. הסיבה לכך שהדפסת מסכת הלחמה של לוח מעגלים PCB גורמת לאדמומיות על פני הלוח
1. העובי של שכבת מסכת ההלחמה אינו עומד בתקן או שיש בועות שאריות:
שכבת מסכת ההלחמה מתייחסת לשכבת שכבת הגנה המכוסה על המעגל לאחר הדפסה עם מסך מסכת הלחמת דיו כדי למנוע מהמעגל להיות מושפע מגורמים כגון הסביבה החיצונית;כאשר עובי שכבת מסכת ההלחמה אינו עומד בתקן או שיש בועות שאריות, יש צורך במהלך שלב זה, תגובות חמצון נוטות להתרחש כאשר נתקלים בסביבות טמפרטורות גבוהות, וכתוצאה מכך אדמומיות על פני הלוח, וכתוצאה מכך ירידות. איכות PCB.
אם לדיו עצמו המשמש להדפסת מסכת הלחמה יש בעיות איכות, כגון דיו שפג תוקף וצמיגות דיו מוגברת, זה עלול לגרום לאפקט המגן של שכבת מסכת ההלחמה להיכשל, או שהוא עלול לא לכסות לחלוטין את המעגל, להשאיר פערים ועוד. פרצות איכותיות, המובילות בסופו של דבר לתופעות לא רצויות כגון אדמומיות על פני הלוח עלולות לגרום לסיכונים לא ידועים ולהשפעות על ביצועיו ואיכותו.
3. דיו שטף ודיו מסכת הלחמה אינם תואמים:
איכות ירודה של לוחות מעגלים מודפסים PCB מתרחשת לעתים קרובות בתיאום של תהליכים קשורים או סמוכים.לדוגמה, הדיו עמיד בפני השטף וההלחמה אינם תואמים או אינם תואמים, מה שעלול גם להוביל להתנגשויות, שינויים במאפיינים וכו', וכתוצאה מכך לאדמומיות של פני הלוח.
2. פתרון אסטרטגיות להדפסת מסך הלחמה של לוח מעגלים PCB הגורמת לאדמומיות על פני הלוח
1. אופטימיזציה של מפרט טרום ייצור מסכת הלחמה במעגלי PCB:
בחירת דיו למסכת הלחמה, אפנון צמיגות הדיו, חיי מדף של איכות הדיו, שטף וחומרים מתכלים קשורים אחרים, תקני ניהול ותפעול סטנדרטיים, יצירת פרמטרים ושלבים למניעת סיכונים לפגמי PCB הנגרמים מחומרי גלם.
2. אופטימיזציה של תהליך הלחמה של מסכת מעגל PCB להדפסת מסך בייצור:
מכונת הדפסת המסך של לוח מעגלים PCB מסכמת ומפרה באגים ויוצרת תצורות פרמטרים סטנדרטיות המבוססות על צרכי הדפסה כדי להבטיח יחסים מדעיים והגיוניים, ובכך להבטיח איכות ייצור מתמשכת ויציבה.
3. הדפסת מסך של מסכת הלחמה של לוח מעגלים PCB-אופטימיזציה של בדיקת איכות לאחר הייצור:
פתח שלבי תהליך בדיקת איכות סבירה כדי להבטיח זיהוי בזמן של בעיות כדי למנוע הרחבת הפסדים ולהפחית את ההשפעה על יעילות הייצור.
4. מסכת הלחמה של לוח מעגלים PCB הדפסת מסך-הכשרת ייצור לעובדים:
לשפר את יכולתם של העובדים לזהות, לאבחן, לנתח ולפתור בעיות איכות תהליכים, לשפר מיומנויות מקצועיות והבנה של עקרונות הבעיות הרעות, לבצע הערכה והדרכה שוטפת ולגבש נהלי הפעלה סטנדרטיים כך שהעובדים יוכלו לפעול ביעילות ובדייקנות, ולהגיב לפתור בעיות שונות בזמן.מצב חירום.
3. הדפסת מסך של מסכת הלחמה של לוח מעגלים PCB גורמת למשטח הלוח להפוך לאדום.מה לעשות לסיכום
הבעיה של אדמומיות בלוח הדפסת מסך של מסכת הלחמה במעגלי PCB היא בעיה נפוצה בתהליך הייצור, אך זו לא בעיה מסובכת.לרוב הוא קטן בלבד ובשלב הראשוני, וקל להתרחש במפעלים לא מקצועיים וסטנדרטיים.כדי לפתור בעיה זו, יש ליצור את המיקוד נהלי הפעלה מקצועיים וסטנדרטיים, בחירת ציוד מתאים למכונת הדפסת מסך הלחמה במעגלי PCB ומפעילים מקצועיים כדי למנוע התרחשות של שגיאות ברמה נמוכה שכזו, אשר ישפיעו על איכות החברה והמקיפה. יתרונות.
זמן פרסום: מרץ-12-2024