מאמר זה מספק לך מבוא מקיף לדרישות תהליך אפייה של מעגלים PCB והמלצות לחיסכון באנרגיה.עם משבר האנרגיה העולמי החמור יותר ויותר והתחזקות התקנות הסביבתיות, יצרני PCB הציגו דרישות גבוהות יותר לרמת חיסכון באנרגיה של ציוד.אפייה היא תהליך חשוב בתהליך ייצור PCB.יישומים תכופים צורכים כמויות גדולות של חשמל.לכן, שדרוג ציוד האפייה לשיפור חיסכון באנרגיה הפך לאחת הדרכים של יצרני לוחות PCB לחסוך באנרגיה ולהפחית עלויות.
תהליך האפייה כמעט עובר לאורך כל התהליך של ייצור מעגלים PCB.להלן יציג בפניכם את דרישות תהליך האפייה לייצור לוחות PCB.
1. שלבי התהליך הנדרשים לאפיית לוחות PBC
1. למינציה, חשיפה והשחמה בייצור לוחות שכבה פנימית מחייבים כניסה לחדר הייבוש לאפייה.
2. מיקוד, קצוות וטחינה לאחר למינציה נדרשים להסרת לחות, ממס ולחץ פנימי, ייצוב המבנה והגברת ההידבקות ודורשים טיפול באפייה.
3. יש לאפות את הנחושת הראשונית לאחר הקידוח כדי לקדם את היציבות של תהליך הציפוי.
4. טיפול מקדים, למינציה, חשיפה ופיתוח בייצור השכבה החיצונית כולם דורשים חום אפייה כדי להניע תגובות כימיות לשיפור ביצועי החומר והשפעות העיבוד.
5. הדפסה, אפייה מוקדמת, חשיפה ופיתוח לפני מסכת הלחמה מחייבים אפייה כדי להבטיח את היציבות וההידבקות של חומר מסכת ההלחמה.
6. כבישה והדפסה לפני הדפסת טקסט דורשת אפייה כדי לקדם תגובה כימית ויציבות החומר.
7. לאפייה לאחר טיפול פני השטח של OSP יש חשיבות מכרעת ליציבות והדבקה של חומרי OSP.
8. יש לאפות אותו לפני היציקה כדי להבטיח את יובש החומר, לשפר את ההדבקה עם חומרים אחרים ולהבטיח את אפקט הדפוס.
9. לפני בדיקת הגשושית המעופפת, על מנת למנוע תוצאות שווא ושיפוטים שגויים הנגרמים מהשפעת הלחות, נדרש גם עיבוד אפייה.
10. טיפול באפייה לפני בדיקת FQC הוא למנוע מלחות על פני השטח או בתוך לוח ה-PCB לגרום לתוצאות הבדיקה לא מדויקות.
2. תהליך האפייה מתחלק בדרך כלל לשני שלבים: אפייה בטמפרטורה גבוהה ואפייה בטמפרטורה נמוכה:
1. טמפרטורת אפייה בטמפרטורה גבוהה נשלטת בדרך כלל בסביבות 110°C, ומשך הזמן הוא בערך 1.5-4 שעות;
2. טמפרטורת אפייה בטמפרטורה נמוכה נשלטת בדרך כלל סביב 70°ג, ומשך הזמן הוא עד 3-16 שעות.
3. במהלך תהליך האפייה של מעגלים PCB, יש להשתמש בציוד האפייה והייבוש הבא:
תנור מנהרה אנכי חוסך אנרגיה, קו ייצור אפייה להרמת מחזור אוטומטי לחלוטין, תנור מנהרה אינפרא אדום וציוד תנור לוח מעגלי PCB מודפס אחר.
צורות שונות של ציוד תנור PCB משמשים לצרכי אפייה שונים, כגון: סתימת חור בלוח PCB, אפייה בהדפסת מסך של מסכת הלחמה, הדורשת פעולות אוטומטיות בנפח גדול.תנורי תנורי מנהרה חסכוניים באנרגיה משמשים לעתים קרובות כדי לחסוך הרבה משאבי כוח אדם וחומרים תוך השגת יעילות גבוהה.פעולת אפייה יעילה, יעילות תרמית גבוהה וקצב ניצול אנרגיה, חסכונית וידידותית לסביבה, נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית המעגלים לאפייה מוקדמת של מסכות הלחמה ואפיית טקסט לאחר אפייה של לוחות PCB;שנית, הוא משמש יותר לאפייה וייבוש של לחות לוח PCB ולחץ פנימי.זהו תנור זרימת אוויר חם אנכי עם עלות ציוד נמוכה יותר, טביעת רגל קטנה ומתאים לאפייה גמישה רב-שכבתית.
4. פתרונות אפייה במעגלי PCB, המלצות על ציוד לתנור:
לסיכום, זוהי מגמה בלתי נמנעת שלצרכני לוחות PCB יש דרישות גבוהות יותר ויותר לרמות חיסכון באנרגיה של ציוד.זהו כיוון חשוב מאוד לשיפור רמות החיסכון באנרגיה, חיסכון בעלויות ושיפור יעילות הייצור באמצעות שדרוג או החלפה של ציוד תהליך האפייה.לתנורי תנורי מנהרה חסכוניים באנרגיה יש את היתרונות של חיסכון באנרגיה, הגנה על הסביבה ויעילות גבוהה, והם נמצאים בשימוש נרחב כיום.שנית, לתנורי זרימת אוויר חם יש יתרונות ייחודיים בלוחות PCB מתקדמים הדורשים אפייה ברמת דיוק וניקיון גבוהה כגון לוחות IC.בנוסף, יש להם גם קרני אינפרא אדום.תנורי מנהרה וציוד תנור אחר הם כיום פתרונות ייבוש ואשפרה בוגרים יחסית.
כמובילה בשימור אנרגיה, Xinjinhui מחדשת ומבצעת מהפכת יעילות ללא הרף.בשנת 2013 השיקה החברה את הדור הראשון של תנור מנהרת תנור להדפסת מסך להדפסת מסך עם טקסט PCB, אשר שיפר ביצועים חיסכון באנרגיה ב-20% בהשוואה לציוד מסורתי.בשנת 2018, החברה השיקה עוד יותר את תנור המנהרה לאחר האפייה מהדור השני של PCB, שהשיג שדרוג קפיצת מדרגה של 35% בחיסכון באנרגיה בהשוואה לדור הראשון.בשנת 2023, עם מחקר ופיתוח מוצלחים של מספר פטנטים המצאות וטכנולוגיות חדשניות, רמת החיסכון באנרגיה של החברה עלתה עד 55% בהשוואה לדור הראשון, וזכתה להעדפה של 100 חברות מובילות רבות ב-PCB התעשייה, כולל Jingwang Electronics.חברות אלה הוזמנו על ידי Xin Jinhui לבקר ולתקשר עם לוחות הבדיקה של המפעל.בעתיד, Xinjinhui תשיק גם ציוד היי-טק נוסף.אנא הישארו מעודכנים, ואתם מוזמנים גם להתקשר אלינו להתייעצות ולקבוע תור לתקשורת פנים אל פנים.
זמן פרסום: מרץ-11-2024