מסכת הלחמה PCB בעיות נפוצות ופתרונות מכונת הדפסת מסך להלחמה בלוח מעגלים

תהליך הלחמה של מעגלים PCB הוא אחד מהחוליות המרכזיות בתהליך ייצור ה-PCB, ולבעיות האיכות שלו יש השפעה חשובה על הביצועים והאמינות של ה-PCB.בתהליך מסכת הלחמה, בעיות איכות נפוצות כוללות נקבוביות, הלחמה כוזבת ודליפה.בעיות אלו עלולות לא רק להוביל לירידה בביצועים ובאמינות PCB, אלא גם להביא להפסדים מיותרים לייצור.מאמר זה יציג שיטות מעשיות לפתרון בעיות אלו ויחקור את היישום של מכונות הדפסת מסך למסכת הלחמה PCB בפתרון בעיות אלו.

1. הסבר על בעיות איכות נפוצות בתהליך מסכת הלחמת PCB

1. סטומטה

נקבוביות היא אחת מבעיות האיכות הנפוצות בתהליך מסכת הלחמת PCB.היא נגרמת בעיקר כתוצאה מתשישות לא מספקת של גז בחומר מסכת ההלחמה.נקבוביות אלו יגרמו לבעיות כגון ביצועים חשמליים לקויים וקצרים במעגלים המעגליים במהלך העיבוד והשימוש הבאים.

2. הלחמה וירטואלית

ריתוך מתייחס למגע לקוי בין רפידות ה-PCB והרכיבים, וכתוצאה מכך ביצועים חשמליים לא יציבים וקצר חשמלי קל או מעגל פתוח.הלחמה וירטואלית נגרמת בעיקר על ידי הידבקות לא מספקת בין חומר מסכת ההלחמה לרפידה או פרמטרים לא מתאימים של תהליך.

3. נזילה

דליפה היא כאשר יש דליפת זרם בין מעגלים שונים על גבי PCB או בין מעגל לחלק מוארק.דליפה לא רק תשפיע על ביצועי המעגל, אלא גם עלולה לגרום לבעיות בטיחות.הסיבות לדליפה עשויות לכלול בעיות איכות עם חומרי מסכת הלחמה, פרמטרים לא תקינים של תהליך וכו'.

2. פתרון

כדי לטפל בבעיות האיכות לעיל, ניתן לנקוט בפתרונות הבאים:

לבעיית הנקבוביות, ניתן לייעל את תהליך הציפוי של חומר ההתנגדות להלחמה על מנת להבטיח שהחומר חודר במלואו בין השורות, וניתן להוסיף תהליך אפייה מוקדמת לפרוק מלא של הגז בחומר ההתנגדות להלחמה.בנוסף, ניתן גם להוסיף כוונון לחץ מגרד לאחר הדפסת מסך כדי לסייע בסילוק נקבוביות.כאן אנו ממליצים ללמוד על מכונת סתימת חורים של מסיכת הלחמה אוטומטית לחלוטין עם מערכת לחץ משלה.עם 6 ~ 8 ק"ג של גז, זה יכול להשיג. המגרד יכול למלא את החור במכה אחת ולפרוק את הגז במלואו.אין צורך לעבוד מחדש את חור התקע שוב ושוב.זה יעיל, חוסך זמן וצרות, ומפחית מאוד את קצב הגרוטאות.

לבעיית הלחמה וירטואלית, ניתן לייעל את התהליך כדי להבטיח היצמדות מספקת בין חומר מסכת ההלחמה לרפידה.יחד עם זאת, מבחינת פרמטרי תהליך, ניתן להגביר את טמפרטורת האפייה והלחץ בצורה מתאימה כדי לשפר את ההיצמדות בין חומר ההתנגדות להלחמה והרפידה.

לבעיות דליפה, ניתן לחזק את בקרת האיכות של חומרים עמידים בהלחמה כדי להבטיח ביצועים חשמליים יציבים.יחד עם זאת, במונחים של פרמטרים של תהליך, ניתן להגדיל את טמפרטורת האפייה ואת זמן האפייה בצורה מתאימה כדי למצק במלואו את חומר ההתנגדות להלחמה, ובכך לשפר את ביצועי הבידוד של המעגל.

3. יישום של מכונת הדפסת מסכת הלחמה של לוח מעגלים PCB של Xinjinhui

בתגובה לבעיות האיכות לעיל, מסכת הלחמה PCB של Xinjinhui יכולה לספק פתרונות יעילים.הציוד מאמץ טכנולוגיית הדפסת מסך מתקדמת, שיכולה לשלוט במדויק על כמות הציפוי והמיקום של חומר מסכת הלחמה, ולמעשה למנוע התרחשות של נקבוביות והלחמה כוזבת.במקביל, לציוד יש גם פונקציית בקרת תהליכים חכמה, שיכולה להחליף במהירות מספרי חומרים תוך 3 עד 5 דקות ללא צורך בכוונון גלגל יד ומשלבת מערכת יישור חכמה לחלוטין כדי להבטיח שהדפסת המסך של מסכת הלחמה מדויקת ויעילה. .

הפרקטיקה הוכיחה שהשימוש במכונת הדפסת מסך להלחמה במעגלי מעגלים PCB של Xinjinhui יכול לשפר ביעילות את האיכות ויעילות הייצור של תהליך מסכת הלחמת PCB.היישום של ציוד זה יכול לא רק להפחית את הייצור של מוצרים פגומים ולשפר את יעילות הייצור, אלא גם לספק ללקוחות מוצרי PCB באיכות גבוהה כדי לענות על צורכי יישומים שונים.

4. סיכום

מאמר זה מציג בעיות איכות ופתרונות נפוצים בתהליך מסכת הלחמת PCB, תוך התמקדות ביישום של מכונת הדפסת מסכת הלחמה במעגלי מעגל PCB של Xinjinhui בפתרון בעיות אלו.התרגול הראה שהשימוש בהתנגדות הלחמה יכול לשפר ביעילות את האיכות ואת יעילות הייצור של תהליך התנגדות הלחמת PCB, להפחית את התרחשותם של מוצרים פגומים ולשפר את יעילות הייצור.במקביל, ציוד זה יכול גם לספק ללקוחות מוצרי PCB באיכות גבוהה כדי לענות על צורכי יישומים שונים.הפתרונות והשיטות המתוארים על ידי Xin Jinhui במאמר זה יכולים לספק התייחסות והכוונה מסוימת לארגונים רלוונטיים.